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3-D ing世界不断创新。查看其一些最新用途，并了解其历史。
对许多人来说，3-D ing（也称为“增材制造”）是使我们觉得自己确实是 生活在未来。能够制造出诸如假肢或功能完备的汽车之类的复杂物体，似乎仍然是无法解释的魔法壮举，而不是正常的技术进步。
然而，在过去的几年中，3-D ing仅成为主流且价格便宜，但实际上已经有三十年历史了。实际上，自80年代末以来，工业设计人员和工程师就一直在可靠地使用大型且昂贵的3-D er制造飞机和机动车辆的原型零件。 （有关早期3-D ing的更多信息，请参阅“ 3-D ing是全新的吗？再想一想。”）
为什么3-D er在当今如此流行，而这种技术在可预见的未来将走向何方？让我们首先谈谈它的过去。
3-D ing的历史
第一个3-D er原型是由Hideo Kodama博士于1981年开发的。他发明了一种创新的方法，该方法使用一种由紫外线聚合的光敏树脂来逐层制造三维塑料模型。但是，由于他没有及时提交专利要求，因此仅三年后的1984年，查尔斯·赫尔（Charles Hull）申请了第一项立体光刻（SLA）专利。此后的几年，即1988年，又提出了另外两种3-D ing技术。由德克萨斯大学的Carl Deckard和Stratasys Inc.的Scott Crump发明。
1992年，Stratasys开发了其熔合沉积建模（FDM），这是目前大多数3-D工程师使用的制造技术。随着新技术的不断发明，3-D ing领域逐渐兴起。由于CAD工具变得越来越先进和可用，因此增材制造逐渐普及。
在2000年代初期，3-D ing技术的一些最惊人的应用看到了光，例如首批3-D ed假肢。当所有专利在2009年进入公有领域时，3-D ing的革命开始于数十家开创性公司开始投资于雄心勃勃的新项目。更新的方法提高了效率并降低了成本，从而使该技术越来越主流。从2010年到2016年的短短六年间，3-D ing成功地用于制造功能齐全的汽车，为太空中的宇航员提供营养的食品，并以极其复杂的程序帮助外科医生。
我们今天知道和想象的3-D ing时代终于开始了。
降价与游戏世界
3-D ing如此普及的最重要原因之一是价格下降。基础技术取得了最大的进步，低端产品变得更加精确，高效且价格合理。就像个人计算技术或移动设备发生的情况一样，几乎所有人都能负担得起3-D er。尽管它们仍远未成为普通的家用电器，例如冰箱或电视，但许多中小型企业现在可以负担得起其中之一。
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大规模定制使许多初创企业可以对自己的微型模型和小雕像进行3-D开发新的棋盘游戏。通过独立的众筹平台，还有许多无法达成的目标的机会，许多独立公司开发并在市场上推出了他们惊人的想法。从传统的战争游戏到更具革命性的项目，3-D ing推动了棋盘游戏世界的新黄金时代。每天，成千上万的新型雕刻精美的模型，小雕像和微型模型被大量生产并出售，以吸引全世界的爱好者。
进步与新材料
3-D ing最重要的进步之一是添加了多种新材料，可广泛应用于各种应用中。现在，s可以是柔软的，可延展的，灵活的或非常坚固的。
形状记忆聚合物（SMP）在暴露于特定刺激（例如热或压力）后，变形后能够恢复其原始形状。增材制造可用于骨骼，软骨和肌肉结构，以进行大规模的人体植入。可以逐层服用新药，以控制药物成分，并在摄入后将其精确地释放到血液中。 3-D ing甚至可以用来充分利用世界上最薄，最坚固和最灵活的材料：石墨烯。
但是，这种技术的最大进步之一就是未来金属化的发展。尽管它仍然比塑料昂贵得多，但它的应用非常广泛（从汽车到航空航天和医疗行业，仅举几例），以至于其价格在不久的将来会迅速下降。 （有关3-D ing是什么以及它不是什么的更多信息，请查看3-D er不是复制器，但是这些人仍然在使用它。）
革命中的革命
3-D ing并不是技术革命，因为可以用它来制造产品。它改变了整个制造业的传统规模经济。
只需在相对简单的软件界面内更改数字蓝色，即可使用同一设备生产不同的物品。现在，完全没有备件的仓库，因为它们仅存在于云中，可以在几分钟之内下载到任何位置。
用3-D er开发的设计可能比传统设计复杂得多，所需的材料和工作量更少，精加工和机械加工所需的粗糙表面去除率也更低。成品较轻，易于运输，因此价格较低。
3-D ing和纳米技术
增材制造已准备好与另一种惊人的技术结合：纳米技术。几家公司已经实施了碳纳米管，以通过用碳纳米管墨水涂覆细丝来增强3-D ed塑料物体。结果是产品更坚固，更具韧性，但这仅是冰山一角。
有些应用程序简直令人叹为观止。 2013年，一群美国科学家通过使用包含锂离子纳米粒子的墨水开发了一种极其高效的电池。整个电池经过3-D编辑，小到一粒沙！借助这项技术，我们可以预见3D ed柔性屏幕和电池或不超过一个原子厚的涂层的生产。
未来与挑战
3-D无疑是上世纪最革命性的发明之一。尽管仍处于初期阶段，但它注定要以一种或另一种方式改变我们生产和制造几乎所有东西的方式，从建筑到医疗保健。但是，仍然存在一些挑战，使该技术还无法完全被武力占领。
充分利用3-D功能，甚至只是对其进行校准，仍然是一项非常复杂的任务，需要适当的培训和专门的人员。并非每个公司都有资源来教育其员工如何使用建模界面。
尽管已经可以进行大规模生产，但该行业尚未准备好管理大多数当前市场（例如汽车行业）所需的产量。 3-D ing技术仍需要按比例缩放，才能超越传统制造。我们经济的大规模转型也必然会面临某种形式的阻力。
总而言之，随着成本的降低和可用性的扩展，3-D er的使用将继续深入。增材制造将变得无处不在的那一天越来越近了。